印染行业产生哪些废气?如何处理印染废气?纺织印染行业一直是中国的传统大污染源，每年产生大量的废水和废气。“每生产一公斤衣服，就需要使用七八公斤的化学添加剂，由此产生的污染可想而知。”

　　早在1992年，我国就颁布实施了《纺织染整工业水污染物排放标准》，严格控制纺织印染工业废水的排放。2012年，环境保护部完成了标准的一次修订。修订后的标准比以前更严格，增加了一些污染物排放限值。

　　与日益严格的废水排放标准相比，纺织印染废气没有专门的排放标准。与纺织印染行业的特殊性相比，现有《大气污染物综合排放标准》和《恶臭污染物排放标准》设定的指标是有限的，不能完全覆盖纺织废气污染物的种类。

　　长期以来，纺织印染行业的废气很难明确来自于哪些具体的生产过程或环节。纺织印染行业的废气主要来自两个方面：一是化纤的纺丝工艺，二是纺织品的前处理和功能整理工艺。

　　以粘胶纤维化纤的纺丝工艺为例，原料需要先制成纺丝液，纺丝液的制造过程中需要加入大量的二硫化碳，因此纺丝过程中会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。

　　热定型机处理是纺织品预处理过程的重要组成部分。热定型过程中，纺织品上的各种染料助剂和涂层助剂都会释放出来，因此在排气管路口会释放出大量的VOCs(有机挥发物)。这些有机气体主要是甲醛、聚苯醚、芳香烃等有机气体。

　　纺织品功能整理过程中，废气主要来自两个环节。在聚酯分散染料的热熔染色过程中，高温导致一些染料小分子升华成废气。棉织物免烫阻燃整理都要经过烘焙。由于添加了一些化学添加剂，甲醛等

　　传统的工业废气处理技术大多使用活性炭吸附空气中的有毒污染物，但污染物的处理本身仍然是一个问题。以锐钛矿型纳米二氧化钛催化剂为代表的光催化空气净化技术具有室温深度氧化、二次污染少、运行成本低、可利用太阳光作为反应光源等优点。此外，纳米二氧化钛具有制备成本低、化学稳定性好、耐磨损等优点，在光催化氧化法深度净化工业废气中显示出巨大的应用潜力。