近年来，随着我国电池生产行业的快速发展，废水，尤其是含铅废水，对企业周围的水资源造成了很大的污染。含铅废水排放口总铅的最大允许排放值为1.0毫克/升，而该类废水中的铅含量高达30 ~ 90毫克/升..

　　生产过程中产生的铅酸废水，如果不处理，将严重影响操作人员的健康，并对周围环境造成严重危害。铅蓄电池制造过程中，排放的废水主要来自制酸、镀膜、化学成型或通风除尘用水等过程。废水主要含有铅粉、溶解铅、硫酸铅、硫酸等有机添加剂和机油。

　　铅酸废水处理工艺:

　　1.隔油沉淀池

　　车间废水流入隔油池，由池内两块挡板处理，隔离废水中的少量油和漂浮物。有些杂质沉淀，减轻了后处理的负担，使处理效果更好。碳酸盐被放置在油分离罐中，以粗略地调节废水的酸碱度。可溶性铅离子的预期处理效率为5 ℉。

　　2.调节池

　　废水流入调节池，调节水量和水质。调节污水的酸碱度和污染物浓度，具有预曝气效果，并进行意外排水。

　　2.1 .酸碱度初级调节罐

　　废水调节池中的污水通过泵进入调节池1，在线检测调节池1中的酸碱度，启动氢氧化钠计量泵，通过计量泵调节用量，使调节池1出水的酸碱度约为3.0。酸碱度一级调节池中可溶性铅离子的处理效率约为60 ℉。

　　2.2 .酸碱度二级调节罐

　　来自调节罐1的流出物溢流到调节罐2中。酸碱度自动控制器控制计量泵加入氢氧化钠，将废水的酸碱度调节至约8.0。PH二级调节池中可溶性铅离子的处理效率约为85 ℉。

　　2.3 .三阶段调节酸碱度

　　来自调节池2的流出物溢流到调节池3中，酸碱度自动控制器控制计量泵加入氢氧化钠，将废水的酸碱度调节到约10-11。酸碱度不合格的水会流回原水池。

　　3.包装反应罐

　　调节池3的合格出水溢流进入混凝反应池，计量加入聚合氯化铝作为混凝剂，使池内废水中的铅(羟基)2冷凝形成明矾，有利于沉淀。